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작성일 19-05-24 12:10
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바이어법은 전세계적으로 광범위하게 매장되어 있는 주ingredient이 Al2O3H2O와 Al2O33H2O 혼합물은 bauxite를 출발물질로 한다는 점에서 현재까지 공업적으로 가장 많이 이용되는 방법이며 그 외의 방법들은 바이어법으로는 다소 한계가 있는 경우에는 화학적 처리를 통해 고품질의 알루미나를 얻고자 개발된 것이다. 6종의 원료 중 활성 알루미나는 구조용 세라믹스 용도와는 다소 거리가 있으며, 바이어법의 공정과 아울러 나머지 4종에 대한 特性(특성)은 다음과 같다.
표 1
① Bayer Process에 의한 알루미나 분말 제조법
대표적인 Al2O3분말 제조법인 Bayer Process은 그림 1에서 보는 바와 같이 bauxite를 원료로 이용하는 방법으로, 현재까지 여러 가지 면에서 개량이 거듭되면서 계속적으로 사용되고 있따
그림 1
bauxite를 가열 가압 상태에서 고농도의 가성소다(NaOH) 용액에 녹여 알루미늄산소다(NaAlO2)를 가수분해함으로서 수산화알루미늄(Al(OH)3)으로 석출시킨 후 이를 하소하여…(drop)
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Bayer Process
Al2O3 분말의 제조방법에는 1888년 오스트리아의 K. J Bayer.가 고안한 Bayer Process을 필두로 하여 최근의 AACH 법에 이르기까지 다양한다.
구분
주용도
보통 알루미나
-기계부품/밸브류/라이너, 분쇄 매체
-내화물, 도자기
저소다 알루미나
-전자/전기부품, I.C기판/패키지, 액정 PDP용 유리
-생체 세라믹스
-스파크 플러그 등
이소결성 알루미나
-절삭공구/기계부품/mechanical seal 등
고순도 알루미나
-형광체, 투광성 부품, 단결정 사파이어 등
활성 알루미나
-흡착제/ 수처리제, 촉매담채/ 건조제 등
용융 알루미나
-연마재, 내화물 등
상업용 알루미나 원료분말은 용도 및 特性(특성)에 의해 보통, 저소다, 이소결성, 고순도, 활성 및 용융 알루미나의 6가지 종류로 대별되며 각 종류별 용도는 표 1과 같다.
